自動端子機的操作過程比較簡單，因為是全自動的方式，所以更加節(jié)省勞動力，首先要打開電源端子機開關，電源指示燈開始使用它。必須手比葉片的支持工具，在刀的對比是正確的，刀完成后，必須使用手動測試，需要擊中終端設備，內(nèi)六角扳手調節(jié)進料板的使用，使得終端可以很容易地通過，在終端操作員在生產(chǎn)過程中必須檢查是否有塑料袋，掛等不良，每1小時一個終端拉力試驗。為什么自動端子機軸承會發(fā)熱？有以下原因：

    1、軸承蓋和軸相互摩擦。由于端子機裝配時軸的軸線和它帶動的機械設備的軸線不在一條線上，或由于加工不準確造成軸承蓋內(nèi)圓偏心，使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)熱，嚴重者要出煙，大型高速電機相擦處會很快發(fā)紅。這時應立即停機，否則將會使自動端子機燒毀。

    2、皮帶過緊或自動端子機與被驅動機械的軸中心不在同一直線上，即不同心，都會使軸承負荷增加而發(fā)熱。

    3、鋼珠軸承內(nèi)外圈不平衡，是造成發(fā)熱的原因之一。端子機內(nèi)外圈的不平衡，可能來源于機加工。因為自動端子機的機座和端蓋是分開加工的，有時會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸(即中心線不在一條線上)。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不均、止口上有灰塵及污物等，也可能使內(nèi)外圈不平衡。如果軸承內(nèi)外圈不平衡，會造成鋼珠和內(nèi)外圈相刮削，使摩擦增大而發(fā)熱。如查無其他原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐一旋緊。加工時所形成的少量誤差，即可因逐漸的自動調整作用而改善。

    4、潤滑油過多或過少，也是造成發(fā)熱的原因。軸承使用長久，內(nèi)部潤滑油逐漸減少，以致潤滑不夠，摩擦損耗增加，使軸承發(fā)熱，長期缺油運行會造成軸承損壞。加油過多或油質過稠，也能引起軸承過熱。另外，潤滑油混入硬粒雜質，軸承未清洗干凈，或用臟油清洗軸承，使軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等，都會增加軸承的機械摩擦，使軸承發(fā)熱，而且由于雜質的作用使軸承易損壞。

    當然確保各靈動部位是不是可以正?；顒右彩呛苤匾?，因為這是自動端子機能夠正常工作的前提，當所有的問題都得到解決之后，就可以開始操作自動端子機開始工作了，最好先看看自動端子機的具體操作流程，按照這個流程來操作端子機，確保自動端子機的性能能夠正常地發(fā)揮出來。