自動端子機的模具是如何制作而成的呢？下面對模具的生產(chǎn)流程做一個簡單的介紹吧。

    此階段主要是客戶與供應商之間進行的關于產(chǎn)品設計和端子機模具開發(fā)等方面的技術探討，主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產(chǎn)品設計者的設計意圖及精度要求，同時也讓產(chǎn)品設計者更好地明白模具生產(chǎn)的能力，產(chǎn)品的工藝性能，從而做出更合理的設計。

    1、端子機模具訂單:客戶訂單、訂金的發(fā)出以及供應商訂單的接受。

    2、端子機模具生產(chǎn)計劃及排工安排:此階段需要針對端子機模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。

    自動端子機的操作過程比較簡單，因為是全自動的方式，所以更加節(jié)省勞動力，首先要打開電源端子機開關，電源指示燈開始使用它。必須手比葉片的支持工具，在刀的對比是正確的，刀完成后，必須使用手動測試，需要擊中終端設備，內(nèi)六角扳手調(diào)節(jié)進料板的使用，使得終端可以很容易地通過，在終端操作員在生產(chǎn)過程中必須檢查是否有塑料袋，掛等不良，每1小時一個終端拉力試驗。

    在使用自動端子機時一定要按照正確的使用步驟進行，在工作過程中，如果出現(xiàn)異常情況，工作人員不要驚慌，第一反應就是將電源斷掉，然后請專業(yè)的維修人員進行檢查維修。修理人員必須是專業(yè)的，一般人不允許隨意拆卸自動端子機，因為這種機械設備的內(nèi)部零件非常精細，有可能拆卸以后就安裝不回去了。

    自動端子機的某些零部件是很鋒利的，特別是自動剝線位置，在沒有斷電之前，絕對不可以靠近這些部位。每次工作完成以后，離開工作崗位之前，就應該將電源斷開。當一批端子加工完成以后，需要更換時，一定要先斷電，然后更換，不能為了省事帶點更換。如果在工作過程中，有電線卡在刀模內(nèi)，需要使用專用的工具將電線清楚以后再繼續(xù)工作。