全自動(dòng)端子機(jī)模具可制造性評(píng)價(jià)功能在新一代端子機(jī)模具軟件中的作用十分重要，既要對(duì)多方案進(jìn)行篩選，又要對(duì)端子機(jī)模具設(shè)計(jì)過程中的合理性和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行評(píng)估，并為端子機(jī)模具設(shè)計(jì)者提供修改依據(jù)。制造費(fèi)用的估算、端子機(jī)模具可裝配性評(píng)價(jià)、端子機(jī)模具零件制造工藝性評(píng)價(jià)、端子機(jī)模具結(jié)構(gòu)及成形性能的評(píng)價(jià)等。

       新一代軟件還應(yīng)有面向裝配的功能，因?yàn)槎俗訖C(jī)模具的功能只有通過其裝配結(jié)構(gòu)才能體現(xiàn)出來。采用面向裝配的設(shè)計(jì)方法后，端子機(jī)模具裝配不再是逐個(gè)零件的簡單拼裝，其數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)既能描述端子機(jī)模具的功能，又可定義端子機(jī)模具零部件之間相互關(guān)系的裝配特征，實(shí)現(xiàn)零部件的關(guān)聯(lián)，因而能有效保證端子機(jī)模具的質(zhì)量。

       對(duì)于機(jī)器來說，接觸不良向來是一個(gè)造成故障的主要原因之一，小到手機(jī)，大到電腦，更大到端子機(jī)廠家的端子機(jī)，或者航空設(shè)備等等。對(duì)于電腦來說，發(fā)生接觸不良故障多的是內(nèi)存條。而對(duì)于端子機(jī)而言，接觸不良多的則是接線端子內(nèi)部的金屬導(dǎo)體，這零件是端子的核心零，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號(hào)傳遞到與其相配的連接器對(duì)應(yīng)的接觸件上。因?yàn)樗闹匾裕晕覀儗?duì)其的要求也特別高，需要其具備穩(wěn)定可靠的接觸和良好的導(dǎo)電性能。

       接線端子內(nèi)部的金屬導(dǎo)體是端子的核心零件，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號(hào)傳遞到與其相配的連接器對(duì)應(yīng)的接觸件上。故接觸件必須具備優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠的接觸保持力和良好的導(dǎo)電性能。由于接觸件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，材料選用錯(cuò)誤，模具不穩(wěn)定，加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝不當(dāng)，貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當(dāng)，都會(huì)在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。

　　   絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣輸送機(jī)保護(hù)。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電氣性能，輸送機(jī)保護(hù)機(jī)械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，小型化接線端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來越薄。這對(duì)絕緣材料，注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴(yán)的要求。由于絕緣體表面或內(nèi)部存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，有機(jī)材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導(dǎo)電通道，吸潮，長霉，絕緣材料老化等原因，都會(huì)造成短路，漏電，擊穿，絕緣電阻低等絕緣不良現(xiàn)象。

       還有哪些因素會(huì)造成接觸結(jié)構(gòu)接觸不良呢？其實(shí)這也是比較常見的一些因素，比如超差的加工尺寸，比如熱處理電鍍等表面處理的工藝性不合理，儲(chǔ)存的環(huán)境惡劣，惡劣不當(dāng)?shù)氖褂貌僮鳎缟戏N種，都有可能讓端子機(jī)的接觸件接觸部位和配合部位造成接觸不良！