全自動端子機是線束處理設備、線束加工設備，在許多行業(yè)得到應用。但是很多廠家都會反映全自動端子機在使用中發(fā)熱的情況，全自動端子機發(fā)熱的風險比較大，全自動端子出現(xiàn)機發(fā)熱不僅會影響作業(yè)效率，還會導致故障和完全損壞，因此發(fā)生發(fā)熱時須要重視，那么全自動端子機出現(xiàn)發(fā)熱情況該如何排查解決呢？
全自動端子機設備發(fā)熱原因：
1、鋼球軸承內(nèi)外圈不平衡是發(fā)熱的原因之一。由于本機和所有自動端子機的端蓋都是分開加工的，所以兩個端蓋的軸承孔可能不是同軸的（即中心線不在一條直線上）。如果軸承的內(nèi)外圈平衡不好，鋼球和內(nèi)外圈會相互磨擦，摩擦會擴大變熱。此外，如果裝配不良，端蓋螺釘松動，擋塊有灰塵或污漬，內(nèi)外圈的平衡可能會變差。如果沒有其他原因，請清潔并重新安裝機頭，并按對角線順序擰緊一顆螺釘。加工中的小錯誤可以通過緩慢的自動調(diào)整來改善。
2、軸承蓋與軸相互摩擦。裝配時，由于軸的軸線與與其相連的機械設備的軸線不在一條直線上，或因加工不正確，軸承蓋內(nèi)圓周偏心，軸承蓋的一部分和軸摩擦。輕癥軸承變熱，重則煙消云散。大型高速電機的摩擦很快就會變紅。你須在這一點上停下來。否則會燒毀全自動終端。頭全自動端子機
如果軸承內(nèi)外圈的平衡不好，運行中的摩擦也會產(chǎn)生異常，容易導致設備異常發(fā)熱。該問題可以通過調(diào)整軸承內(nèi)外圈的位置來解決。
3、潤滑油過多或過少也是發(fā)熱的原因。軸承使用時間長了，里面的潤滑油會逐漸減少，潤滑不足，摩擦損失加大，軸承發(fā)熱，長時間的動作會因為缺乏而損壞軸承。油。如果供油過多或油質(zhì)過多，軸承有時會過熱。另外，如果潤滑油中混入了硬顆粒的異物，則無法清洗軸承，或用臟油清洗軸承，導致軸承內(nèi)殘留砂鐵屑，軸承的機械摩擦會增加，軸承會變熱，另外，軸承會因為異物的影響而容易損壞。如果皮帶過緊，或全自動端子機與從動機軸心不在同一直線上，即不同心，軸承負荷會增加而發(fā)熱。
比如潤滑油少，潤滑油太多，油質(zhì)不好，有異物，設備的摩擦損失會更大。很容易理解軸承會變熱。如果改善自動端機的潤滑條件，則可以克服該問題。
4、設備長期運行維護不到位，零部件功能損壞
這個問題只有長期積累才會出現(xiàn)，所以平時要注意設備的保養(yǎng)。只要各部分完好，設備就可以較快速運行，發(fā)熱等故障的概率會大大降低。
